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压滤机


压滤机选型要求,现将我公司选配压滤机的结构配置、供货范围、具体技术参数及报价等阐述如下:
 1、 货物名称:污泥深度脱水800型增强聚丙烯厢式压滤机
机型英文字母代表说明:QZZCYLJ60/800-UB(1台)
2、 机型功能:
X-厢式滤板(本机型设计为滤板中部进料,进料套管及法兰采用增强PP材质)
   M-过滤液明流出液(本机型设计为双出液,每边各两出液孔,增加出液量)
   ZB-(电动液压自动压紧松开滤板,自动保持压紧滤板时的压力范围,自动液压)
40-过滤面积40m²                     800-滤板尺寸为800mm×800mm
U-滤板材质为耐高压增强聚丙烯          B-滤板洗涤方式为不可洗式
   L-(PLC防腐蚀自动拉板增加拉板暂停功能系统监控采用7寸触摸屏,拉板跑道材质为塑钢,链条为17.8A高强度滚珠链条,拉板小车为防腐蚀304不锈钢、减轻劳 动强度,提供工作效益。)
 
DY、技 术 参 数 表
规格型号 XMYZBL60/800-UB
过滤面积 60㎡
滤室容积 960L
过滤厢板/材质 增强聚丙烯PP
厢式板/规格尺寸/厚度 800mm×800mm×60mm
滤板总数量 61块
滤布规格尺寸 900mm×900mm
滤布数量 61块
进料工作压力 ≤0.8MPa
油缸压紧工作压力 18-25MPa
Z大液压保护压力 25MPa
泥饼厚度 30mm
滤板耐温 0~70℃
工作方式 液压压紧、自动保压
控制方式  
控制方式为:自动,手动拉板
出液方式 明流
油缸Z大有效行程 500mm
配用电机功率 2.2KW
单机重量                    3700kg
外形尺寸 3955×1210×1270( 以Z终地基图为准)
 
二、压滤机供货范围清单:
序号 名  称 规格型号 数量 备注
1 机架 XMYZBL60/800-UB 1套 机架材质Q235B焊接组件、,平型主梁上部与滤板手柄接触部分铺设304不锈钢导板,能有效降低滤板与主梁间的摩擦阻力,降低工作强度。
2 厢式配板 800mm×800mm×60mm 61块 滤板材质为特殊配方的改性优质增强聚丙烯, 经DY次模压成型后经专用数控设备加工,表面平整,使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏;滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,有效降低滤阻,过滤速度快,滤液出液顺畅。
3 滤布 900×900 61块 市政污水处理厂污泥专用滤布为:丙纶750B型号。
4 压紧装置 XMYZBL60/800-UB 1套 1、 功能:滤板压紧、松开、自动保压型。
2、 材质:45#无缝钢管加工,使用寿命长
5 液压站 XMYZBL60/800-UB 1套 主要液压元件-北京华德/油泵上海申福,电机-南京南速。
 
三、单台设备报价
编号 名称 规格型号 单位 数量 单价/万元 总价/万元 备注
1 厢式压滤机 XMYZBL60/800-UB 1 58000 58000 压滤机报价为液压压紧,自动保压,厢式滤板材质为增强聚丙烯绿色滤板、含750B滤布
工艺要求:压紧方式为液压压紧, 自动保压,分体式液压站,
合计人民币大写:       伍万捌仟元整。                                    小写:  58000 .00元
注明:以上报价包含压滤机控制系统供货范围,按照客户需求制作
3.1. 以上报价不含17%增值税、不含调试费(负责指导安装)、不含运费;
3.2. 货物运输及运费情况:汽车托运;(需方公司)
3.3. 产品供货时间:20-25天;【可商议】
3.4. 产品三保承诺:产品自出厂起三包DY年,终身维护;
3.5  产品的售前售后服务:1.供方负责协助需方技术方案确定,土建设计定型,配套设备的选型;
2.供货商接使用方通知后贰日内派专业技术人员到产品使用现场免费调试,并负责培训设备相关操作人员。
 
四、增强聚丙烯厢式压滤机产品结构特点和工艺技术说明:
我公司生产的青州牌增强聚丙烯板厢式压滤机适用范围广、固液分离效率高、处理量大、结构稳固、使用寿命长,已得到国内外广大客户的DY致好评。本系列压滤机主要由机架、压紧装置、液压站、过滤系统、拉板装置及控制系统等所组成。本公司可根据客户需求提供特殊设计,以满足客户对压滤机功能的不同要求。
 
五、产品主要技术特点如下:
4.1、机架采用科学合理的结构设计,选用优质材料和先进的加工工艺。整机横梁采用优质Q345钢板加工而成,固定压板、活动压板和缸体、支架采用Q235A钢板焊接,并经大型回火炉处理和精密加工而成。具有机械强度高,结构稳固,经久耐用,刚性好,便于操作和维护等特点。
4.2、液压系统应用Z新液压件先进成组技术理论设计,根据机型采用单缸或双缸液压压紧方式,确保压紧系统运行更平稳,压紧力大,能保证滤板压紧后,在正常过滤压力进料时,滤板密封处无喷射现象。液压系统部件如活塞、活塞杆、油缸等密封组件采用了较为先进、安全、可靠的结构,活塞杆表面采用镀硬铬处理。液压系统元件采用上海申福/北京华德品牌产品, 整机工作时,液压系统稳定、安全可靠,无油泄漏现象。
4.3、厢式滤板是压滤机主要过滤部件,生产工艺先进、质量稳定可靠。本公司特制的增强聚丙烯滤板是根据不同客户分离物性条件进行专门设计的,采用优质聚丙烯和著名化工设计院联合研制的先进配方(增强剂、稳定剂、弹性体等),通过双螺杆挤出机混炼改性造粒,经熔融挤出后,在大型压机上模压成型。滤板密封面经过大型铣床精密加工,因而具有较好的密封性能。滤板具有优越的耐酸、耐碱、耐温等特性,滤板单面承压可达0.6MPa以上,坚固耐用。公司可根据用户需要,提供特殊设计满足用户特殊要求。根据滤浆的过滤特性进行专门结构设计,从满足其高品质、长寿命、高节奏、快速过滤分离要求,采用先进特定的工艺配方精制而成,赋予滤板强度高、过滤速度快、功能性强、耐腐蚀等特点。
 
b.滤板结合物料的流动特性,进行流道的专门设计:滤板过滤表面采用了凸点式结构,滤液可以沿着凸点所形成的水道向四周流动,加快了滤液的流动速度,做到有液快出,适应大流量、快节奏的出液速度要求。
c.滤板各孔道设计合理,灵活性强。用户可根据需要实现压滤、洗涤、吹气等多种操作工序,实现降低含水率的过滤工艺。
4.5、电气控制部分根据用户选择的型号,立足于压滤机信息化、自动化、安全可靠性强、操作维护方便的特殊需要。根据压滤机的型号和用户的要求,对全自动型压滤机提供自动拉板卸料、PLC程序控制。PLC-采用台湾信杰及选用国内外名牌厂家电气元件产品。
4.6、本公司根据客户需要可提供配套专门设计,如接水盘、明流出液管路等。
六、压滤机制造工艺:
5.1、机架生产工艺
        优选钢材——等离子切割——工件焊接——热处理——表面处理——金加工——组装——表面处理——防锈层喷涂——防腐层喷涂。
5.2、滤板制造工艺
        根据物料设计配方——优选原料——增强材料表面处理——高速混合——双螺杆混炼挤出造粒——熔料挤出——大型压机压制成型——
应力后处理——精加工——流道开孔——表面处理——检验入库。
5.3、液压站制造工艺
优选材料和液压件——液压阀座系统设计——箱体和阀座制作——金加工——安装——表面处理——防锈防腐涂层——试运行。
5.4、压滤机控制系统制造工艺
系统设计——优选电气元件——安装电气组件——程序输入——组装——检测和调试。(电柜专门设计并表面处理和防腐喷涂)。
5.5、压滤机装配和调试
机架大件安装——水平定位调整——安装自动拉板装置及控制件——装配滤板——连接油管和电气线路——压滤机试运行——液压密封性能测试——水压过滤密封性能测试——自动程序运行试验——手动/自动转换运行试验——整体表面处理——Z外层表面完工涂装。
5.6、设备设计制造工艺过程和检验均采用国家Z新标准。
规程、规范和标准的名称 标  准  号
《厢式压滤机和板框压滤机 第1部分:型式与基本参数》 QZ/T4333.1-2005
《厢式压滤机和板框压滤机 第2部分:技术条件》 QZ/T4333.2-2005
《厢式压滤机和板框压滤机 第3部分:滤板》 QZ/T4333.3-2005
《厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板》 QZ/T4333.4-2005
 
七、售后服务内容:
卖方设有专门售后服务部,并建有用户档案,对用户进行定期回访;凡使用本公司产品的用户,在本公司规定的保修期限内如出现质量问题,在接到用户要求服务的电话或传真后,不分原因,保证立刻做出响应。如需更换,维修货物或部件,赶到设备现场时间不超过72个小时,为用户解决问题,售后服务联系方式:
  公司地址   联系人 电话 传真 服务区域
    青州市谭坊镇老鸦村   王涛 15318906171 0536-3871788   全国各省市本公司用户所在地
本公司有DY支专业服务队伍,经专业培训,专人管理,统DY调派,以Z快交通工具赶到用户使用现场为用户解决问题。
 
八、压滤机图片:
压滤机

 
 
九、压滤机实物照片仅供参考
青州过滤机械有限公司生产的压滤机系列产品,本着人性化设计,科学的管理、完善的检测、周到的服务赢得了广大客户的信赖和支持,使我们供需双方达到互惠互利的目的。今后我们公司会更加努力,设计生产更多、更新、更具个性化的产品,不断满足不同市场、不同客户的需求,并欢迎各位领导、专家到我们公司参观指导。       
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